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高岭土生产主流程
添加时间：2018-11-06 15:58:51} 作者：admin
高岭土生产主流程：
进料总量 24.22 万吨，生产一级高岭土系列产品10.4 万吨，二级高岭土系列产品8 万吨，一级品三氧化二铝含量大于35%，铁含量小于 0.5%，-2um 以下 88%，二级品三氧化二铝含量大于30%，铁含量小于 0.8%，-2um 以下 75%。
进料总量 24.22 万吨，生产一级高岭土系列产品10.4 万吨，二级高岭土系列产品8 万吨，一级品三氧化二铝含量大于35%，铁含量小于 0.5%，-2um 以下 88%，二级品三氧化二铝含量大于30%，铁含量小于 0.8%，-2um 以下 75%。
1.原料预处理系统 运送至原料仓库的原料需要进行破碎至5cm 以下。破碎后的原料再通过振动
筛给到皮带输送机，由皮带输送机输送至原料储存料仓。
2.高浓度制浆系统 原料储存料仓中的原料通过板式给料机按一定的给料量加入至捣浆池中，同时
加入水和能使矿浆分散的分散药剂，配制矿浆浓度30%左右，进行高速搅拌打散。
超细磨剥系统 浓缩后的精矿矿浆加入混合分散剂，使矿浆完全分散，具有良好的流动性，控制矿浆浓度
在 45%左右，由变频螺杆泵输送至超细磨剥机进行研磨剥片。
3.分选、分级系统 高速分散后的矿浆首先进入粗选作业，经过水力旋流器Ø200、Ø150，粗选后的
溢流矿浆再进入精选作业，分别经过Ø75、Ø25，最后经过超细分级高压旋流器Ø10。
4.压滤系统 经过分选后的精矿矿浆由柱塞泵输送至大型自动压滤机进行压滤脱水，把浓度为8%
的矿浆压滤成含水30%的半成品。
5.干燥系统
经过压滤脱水后的半成品送至干燥架进行自然干燥，干燥后成品含水为15%左右。
6.轧粒、包装系统 干燥后的成品运送至轧粒、包装车间，经过破碎机把干燥后的高岭土泥饼破碎
机至 3cm～5cm 粒径大小的粒状，再经过提升机提升至成品缓冲料仓，然后通过自动卸料方式进入
自动包装机进行包装。
7.中尾矿处理系统 经分选系统中粗选作业处理后得到的尾矿以及由 Ø25 水利旋流器分选后的尾
矿再经过堆放、风化、解离后加水、分散剂进行二次三次选别，浓缩、压滤、干燥、轧粒包装。
最终产生的粗尾矿再次经过摇床等粗选设备进行粗尾矿的选别作业，分选出石英砂、黄铁矿、高
岭土。
8.选矿废水净化系统 主流程和中尾矿系统中压滤机排出的含酸性比较强的废水、浓缩过程中排出
的废水、清洗压滤布产生的废水均排到废水处理系统，通过加入混合药剂，中和掉多余的硫酸根
离子等，净化水质，净化后的水进入到循环水池再利用。在制浆过程中需要加入碱性分散剂，而
处理后的水偏碱性，这样可以节约大量的药剂。
9.超细改性系统 为开拓占领高端市场，项目设计充分利用公司取得的超细改性工艺技术，建设一
条利用本项目生产的一级高岭土为原料，通过超细改性工艺的2000 吨/年的改性高岭土生产线。
10. 破碎系统、原料储存系统 原料从公司厂矿或车站码头用自卸车、集装箱货车或农用货车等
运至原料仓库储存。原料棚建在主流程原料棚的北侧山坡上，面积约350m
根据需要对原料进行入泥筐内，通过链式传动机构输送至升板机，再由程序车输送至干燥房进行自然干燥。干燥房将
建在主流程压滤车间的北侧，面积约 1635m
干燥后的物料仍然由程序车输送至降板机，通过改
进型翻车机将托盘上的干物料翻转180º 倒入料斗并破碎，由斗式提升机将碎物料输送至大型筒体
料仓，料仓底下的板式给矿机将物料输送至小型料斗进入自动包装机打包，即为粒状产品。
储存系统 经干燥后的成品要进行储存堆放，需新建624m2的成品仓库。
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